Máy đóng gói đếm hoạt động như thế nào

Quy trình vận hành máy đếm bao bì thường bao gồm các bước chính sau:

Sự cung cấp vật liệu:

Nguyên liệu đầu tiên được đặt vào phễu hoặc thiết bị cấp liệu của máy đóng gói đếm. Các thiết bị này thường được thiết kế với bộ rung hoặc máy quay để đảm bảo nguyên liệu có thể chảy liên tục và ổn định sang công đoạn xử lý tiếp theo.

Phân loại và tách vật liệu:

Trước khi vào hệ thống đếm, vật liệu cần phải đi qua một loạt thiết bị phân loại như đĩa rung, băng tải hoặc bánh xe quay để đảm bảo vật liệu được sắp xếp riêng lẻ cho lần đếm và phát hiện tiếp theo.

Đếm và phát hiện:

Khi một vật liệu đi qua thiết bị đếm, máy sẽ sử dụng cảm biến quang điện, camera hoặc các bộ phận phát hiện khác để xác định và tính toán số lượng vật liệu. Những cảm biến này có thể phát hiện hình dạng, màu sắc, kích thước và các đặc tính khác của vật liệu.

Thiết bị đếm thường bao gồm một bộ đếm để ghi lại lượng vật liệu đi qua. Khi đạt đến giá trị đặt trước, thiết bị đếm sẽ gửi tín hiệu, kích hoạt cơ chế đóng gói thực hiện hành động.

Chuẩn bị đóng gói:

Trong khi đếm, máy đóng gói sẽ chuẩn bị các túi hoặc hộp đóng gói tương ứng. Những túi hoặc thùng đóng gói này có thể được chế tạo sẵn hoặc được tạo hình tự động bằng máy trong quá trình đóng gói.

Làm đầy vật liệu:

Khi số lượng đạt đến giá trị đặt trước, máy đóng gói sẽ mở miệng túi hoặc hộp đóng gói và đổ nguyên liệu vào túi hoặc hộp đóng gói thông qua phễu hoặc thiết bị khác.

Niêm phong và hoàn thiện:

Sau khi nguyên liệu được đổ đầy, máy đóng gói sẽ thực hiện thao tác hàn kín để đảm bảo bao bì hoặc thùng chứa được đóng kín. Phương pháp niêm phong có thể là niêm phong nóng, niêm phong lạnh, dán băng keo, v.v., tùy thuộc vào yêu cầu thiết kế và vật liệu đóng gói.

Sản lượng thành phẩm:

Sau khi hoàn tất việc niêm phong, các sản phẩm được đóng gói sẽ được vận chuyển đến khu vực thu gom thành phẩm để tiếp tục kiểm tra, đóng gói hoặc vận chuyển.

Giám sát và điều chỉnh:

Trong toàn bộ quá trình, máy đóng gói đếm thường được trang bị hệ thống giám sát để theo dõi thời gian thực về trạng thái hoạt động của máy và chất lượng sản phẩm. Nếu có sự cố như tắc nghẽn nguyên liệu, đếm sai số…, máy sẽ phát ra âm thanh cảnh báo và tắt để người vận hành kiểm tra, điều chỉnh.