Khăn giấy Máy đóng gói co nhiệt

Khăn giấy Máy đóng gói co nhiệt

Sự miêu tả:

1. Lò co nhiệt: nằm ở phía sau hoặc bên cạnh máy đóng gói, là một đường hầm hoặc buồng gia nhiệt. Sau khi đóng gói ban đầu (chẳng hạn như đóng bao hoặc dán nhãn), khăn giấy sẽ được đưa vào lò co nhiệt. Không khí nóng hoặc nguồn nhiệt hồng ngoại bên trong lò sẽ làm mềm và co đồng đều màng bao bì, bám chặt vào mô và tạo thành hình thức bao bì phẳng và đẹp.

2. Hệ thống băng tải: bao gồm băng tải, con lăn hoặc các dạng máy móc vận chuyển khác, có nhiệm vụ vận chuyển mô từ đầu này đến đầu kia, đi qua các trạm đóng gói khác nhau và cuối cùng đi vào lò co nhiệt. Hệ thống này yêu cầu kiểm soát chính xác tốc độ và độ ổn định để đảm bảo các mô không bị dịch chuyển hoặc bị hư hỏng trong quá trình đóng gói.

3. Thiết bị hàn và cắt: Trước khi khăn giấy đi vào lò co nhiệt, nó thường phải trải qua quá trình hàn và cắt. Đầu tiên, thiết bị này sẽ gấp màng bao bì xung quanh khăn giấy và bịt kín hai đầu, sau đó sử dụng lưỡi dao nhiệt độ cao hoặc phớt nhiệt để nhanh chóng cắt bỏ màng bao bì thừa, hoàn thành công việc đóng gói ban đầu. Chất lượng và tốc độ niêm phong và cắt ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu ứng co nhiệt tiếp theo và chất lượng bao bì tổng thể.

4. Hệ thống điều khiển: Là bộ não của toàn bộ máy, chịu trách nhiệm điều phối hoạt động của các bộ phận khác nhau. Thông qua màn hình cảm ứng, PLC hoặc các hệ thống điều khiển tiên tiến khác, người vận hành có thể dễ dàng thiết lập các thông số đóng gói, theo dõi trạng thái máy và xử lý các cảnh báo lỗi. Hệ thống điều khiển cũng có thể đạt được khả năng kiểm soát liên kết của dây chuyền sản xuất tự động, nâng cao hiệu quả và độ ổn định sản xuất.